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TB-CHJ型高效燃煤催化、節煤劑_ 燃煤助燃、固硫劑_產品展示_遼寧天寶華瑞建材有限公司
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TB-CHJ型高效燃煤催化、節煤劑

文章來源:lntbhr 更新時間:2017/01/13

TB-CHJ高效TB-CHJ系列燃煤催化節煤劑
<火力發電廠、供熱站等各種工業燃煤鍋爐專用>
  燃煤催化、節煤劑系列產品采用先進的催化、改性等物理、化學技術復合而成,使用特殊的助燃劑、催化劑、分散劑與滲透劑,應用催化復合羧基離子技術改變了煤炭燃燒反應的過程,使其反應所需活化能明顯降低,著火點降低,提高了煤炭的燃盡率,使燃煤鍋爐熱效率增加,鍋爐效率明顯提高,尾氣排煙溫度及空氣系數都有降低,特別是排放的爐渣殘碳率降低5%以上,鏈條爐節煤率6%-15%;循環流化床鍋爐節煤率5%-12%;粉煤爐節煤率5%-10%。
  燃煤催化、節煤劑系列產品嚴格執行國家標準GB/T31096-2014《燃煤助燃劑技術條件》和GB/T31099-2014《燃煤固硫劑技術條件》,企業使用后無論從節煤效果還是從環保效益以及從設備的正常使用上都能收到良好的經濟效益和社會效益,為企業節能降耗,減排增效注入了新的活力。
  一、產品特點
  1、水基型淡黃色水溶性液體。
  2、無毒、無害、不自燃、無腐蝕、無污染、無放射性、不屬于危險化學品。
  3、安全性能好,便于運輸、儲存和現場使用。
  4、性能穩定,添加簡單方便,無需改造或上新設備。
  5、延長鍋爐的使用壽命,對鍋爐無任何的腐蝕危害等副作用。
  6、清灰除渣,提高燃煤的燃盡率,降低飛灰和排放的爐渣殘碳率ΔCt≥5.00以上,爐渣有效固硫率nse≥25%以上。
  二、性能原理
  它能改善煤炭的燃燒特性,使煤粉氧化活性增加,提高煤粉的燃盡率。在燃燒過程中熱量能及時擴散均勻,避免了爐內局部溫度過高,能夠最大限度地和S02進行反應,并最終以硫酸鹽的形式固化在飛灰和爐渣中,達到降低S02的目的。
  燃煤催化節煤劑能夠在原煤燃燒的時候讓大分子碳鏈發生裂解,利用煤中固有水分子提供氫原子,完成加氫過程,產生較多低分子或小分子碳氫化合物,從而使燃燒更加容易。同時減少省煤器,爐膛、爐壁等位置的焦油類物質,達到除焦的目地,有效提高了鍋爐熱效率和使用壽命。
  三、應用范圍
  適用于鏈條爐鍋爐、循環流化床鍋爐和粉煤爐等各種工業燃煤鍋爐,可廣泛應用于火力發電廠、大型供熱站、企業自備火電廠、陶瓷廠、制藥廠、酒廠、化工廠、紡織廠等使用燃煤鍋爐的企業。
  四、添加方式及使用
  使用過程中無需改造鍋爐等設備,燃煤催化、節煤劑用專用的計量泵噴出與煤充分混合,安裝調試簡便易用。
  根據企業現場工藝狀況的不同,添加位置也略不相同。針對粉煤爐鍋爐,可以選擇在煤粉制備系統入煤磨的計量皮帶秤添加,不論管磨還是立磨系統,均按入磨皮帶秤的實際臺時產量,按推薦摻量(一般為0.07-0.08%)添加。其他工藝的鍋爐則可選擇在上煤皮帶機或入爐給煤機上按添加比例噴灑,或在輸煤皮帶經過破碎后添加。按照煤炭質量0.07-0.08%添加,視現場煤炭的熱值、揮發分及工藝情況選擇最佳添加量。
  現場使用、貯存過程中防止雨水或其他雜物浸入,盡量避免陽光暴曬。
  五、應用效果
  1、節煤率5%-15%。
  2、SO2排放量降低5%-35%。
  3、尾氣中NOx排放減少10%-30%。
  4、灰渣中殘碳率降低5%以上。
  5、煙氣粉塵含量降低10%-20%。
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